高速倒拉絲機是合金銅、無氧銅桿等的核心加工設(shè)備
隨著機械加工中技能的提高，變頻器在控制中的技能也在不斷的被推廣和應(yīng)用，這在拉絲機的原理中也起著重要的作用。高速倒拉絲機是合金銅、無氧銅桿等的核心加工設(shè)備。主要是提高加工速度，因為倒置拉絲機不僅提高了勞動力的輸出功率，而且改變了金屬材料之間的金相組織，金屬絲的強度和公差都有不同程度的增加，有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
加工大直徑線圈時，往往需要選擇較大型號的倒拉絲機。比如加工直徑24mm的線圈，就需要1200型倒拉絲機。只要卷軸的直徑足夠大，就可以把線圈彎成一卷。
加工這樣的圓板會有一些問題，比如放線。如果選用立式放線架，由于線圈直徑更大，整體硬度和強度也會增加。所以放線架本身滾動時，不容易按順序放線，有時甚至?xí)Ｏ聛碚�。這樣會造成不必要的麻煩，影響倒拉絲機的產(chǎn)量。
生產(chǎn)全自動放線機，可與倒拉絲機結(jié)合。設(shè)備本身是有動力的，配有兩個電機。設(shè)備上的主軸滾動帶動鋼筋卷滾動，鋼筋通過液壓除銹機后進入倒拉絲機。自動收線機同時具有放線、脫磷和預(yù)矯直功能。一機多用，使整個脫磷拉絲生產(chǎn)線更循環(huán)，更現(xiàn)代化，更省力。
拉絲機原理的拉拔和卷取操作由PLC或IPC完成，變頻器接受PLC或IPC的指令完成拉拔階段的無級調(diào)速和卷取的恒張力操作。這種系統(tǒng)解決方案會直接導(dǎo)致成本高、系統(tǒng)亂、保護難、維修成本高、系統(tǒng)操控反應(yīng)差等問題。
所以，機械上拉絲機的原理可分為拉絲部分和收線部分，電氣上可分為拉絲無級調(diào)速控制和卷取恒張力同步控制。張力擺桿方位變化后反饋給控制系統(tǒng)，自動計算后改變卷取電機的運行速度，進而達到卷取和拉絲兩個環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為恒張力和速度同步。
